JL-P500-P3-2M連續(xù)式拋光工作站

主要用于ipad后板、筆記本電腦的面板、鍵盤板、粉末冶金類外殼表面拋精面、手機(jī)金屬殼、蓋板以及其它硬、脆材料的異形表面單面拋光;

本設(shè)備為間歇式多工位、多工序、同步高效金屬拋光設(shè)備。上盤采用兩個(gè)獨(dú)立升降調(diào)節(jié)的拋光盤，可同時(shí)安裝不同的耗材，下盤工件盤采用三個(gè)工位，三個(gè)工位間歇式旋轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工位同時(shí)加工，一個(gè)工位在加工的同時(shí)取放工件不間斷工作方式。不需停機(jī)取放工件，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)性不停機(jī)工作。整機(jī)采用工業(yè)電腦總線連接、集散控制方式、實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)同時(shí)并行工作，利用主從控制方式，達(dá)到多工位，不同工序同時(shí)控制，解決目前拋光機(jī)單機(jī)單工序，分散控制帶來的效率低，工序操作復(fù)雜，工位流轉(zhuǎn)成本高的不足，真正意義實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)拋光一站式解決，全自動(dòng)流水線作業(yè)。

性能與特點(diǎn)：

1、機(jī)器采用簡易的行星研磨拋光原理，上盤兩個(gè)分別能獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，可同時(shí)安裝不同的拋光耗材高速旋轉(zhuǎn)，能實(shí)現(xiàn)更好的拋光效果。

2、下盤有三個(gè)工位，每個(gè)工位3個(gè)下載盤能公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，能有效的保證產(chǎn)品周邊拋光效果一致性。

3、機(jī)臺前側(cè)設(shè)有專用取放片工位，能連續(xù)實(shí)現(xiàn)拋光，無機(jī)械動(dòng)作，操作更安全，效率更高。

4、采用全新的真空吸附結(jié)構(gòu)和真空控制系統(tǒng)，能獨(dú)立的控制每個(gè)工位的真空。

5、機(jī)器整體結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)。通過回轉(zhuǎn)體來實(shí)現(xiàn)下載盤的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，增加了機(jī)器的傳動(dòng)精度和平穩(wěn)性。

6、機(jī)器采用自動(dòng)排水結(jié)構(gòu)，并安裝真空管道清洗功能，減少了磨液固化堵塞真空管路，大大提高了機(jī)臺的可維護(hù)性。

7、上盤升降采用氣缸加線性滑軌抬升形式，實(shí)現(xiàn)加壓的平穩(wěn)可靠。

8、上拋光盤上面使用海綿砂、百潔布、碳刷、白皮刷、拋光皮等拋光材料，減少機(jī)器的振動(dòng)。

9、上盤電機(jī)及下盤行星電機(jī)均采用變頻電機(jī)且使用變頻調(diào)速器控制，能在有效設(shè)置范圍內(nèi)以任意速度工作，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的停止、加速、減速及換向運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、上盤下降過程中，設(shè)置了快降和緩降，緩降行程在氣缸行程范圍內(nèi)可調(diào)，緩降速度也可根據(jù)工件抗沖擊程度自由調(diào)整。

11、高產(chǎn)能:針對金屬，多工作間歇式拋光，連續(xù)式多站工作式不停機(jī)拋光。可實(shí)現(xiàn)每工位裝不同拋光耗材，一臺機(jī)器上實(shí)現(xiàn)粗、細(xì)拋光，減少流轉(zhuǎn)時(shí)間，增加工作效率。

JL-P500-P3-2M連續(xù)式拋光工作站技術(shù)參數(shù)：